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精餾實驗裝置AYJ-5 帶回流比控制 連續(xù)取樣

產(chǎn)品特點:精餾實驗裝置AYJ-5 帶回流比控制 連續(xù)取樣 采用高硼硅玻璃材質(zhì),耐高溫、耐腐蝕,適用于化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域。支持非標(biāo)定制,具備高效分離性能,可實現(xiàn)真空精餾,操作溫度達(dá)300℃,真空度≤0.1mbar,配套智能溫控與冷凝系統(tǒng),適用于多種復(fù)雜混合物的分離提純。

更新時間:2026-02-10

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:杭州

產(chǎn)品詳情

精餾實驗裝置AYJ-5 帶回流比控制 連續(xù)取樣


精餾實驗裝置AYJ-5 帶回流比控制 連續(xù)取樣 產(chǎn)品特征:

與物料接觸材質(zhì):高硼硅3.3玻璃

塔釜容積:1-200L,可定制其他

塔高:0.5-2m,可定制其他高度

加熱溫度:300

真空度:0.1mbar


精餾實驗裝置AYJ-5 帶回流比控制 連續(xù)取樣  技術(shù)參數(shù):

玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

AYJ-50

AYJ-100

主體設(shè)備材質(zhì)

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容積(L)

2

5

10

20

50

100

塔直徑/mm(內(nèi)徑)

25mm

25mm

32mm

32mm

40mm

40mm

收集罐容積(L)

1

2

5

10

20

50

收集罐數(shù)量/個

1

1

2

2

2

2

精餾塔填料有效高度(m)

1

1

2

2

2

2

精餾塔柱是否分段

精餾塔柱伴熱方式

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)

≈2770

≈2800

≈3350

≈3500

≈4200

≈4500

塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實際應(yīng)用可選)

電加熱套

電加熱套

電加熱套

電加熱套

導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油

塔釜的工作溫度(℃)

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開口)

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

精餾塔頂開口測溫口(外徑)

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

冷凝器形式

豎式

豎式

橫式

橫式

橫式

橫式

冷凝器換熱面積(m2)

0.2

0.2

0.5

0.5

0.8

0.8

連續(xù)取樣閥

溫度顯示

回流比控制

電源

220V 50/60HZ1P

220V50/60HZ 1P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V 50/60HZ 1P
380V50/60HZ 3P

220V50/60HZ1P
380V 50/60HZ 3P

加熱配套

電熱套

電熱套

電熱套

電熱套

高溫循環(huán)器

高溫循環(huán)器

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

選配

壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格

備注:其它規(guī)格可按照客戶需求進(jìn)行定制。

由于精餾裝置屬于定制產(chǎn)品,以上參數(shù)不作為訂貨標(biāo)準(zhǔn),具體以最終雙方確定的書面方案為準(zhǔn)。


精餾塔,塔換熱器,回流罐(冷凝液儲存罐),塔底再沸器。

板式塔主要結(jié)構(gòu):進(jìn)出料口(用于進(jìn)料出料),塔壁(用于支撐和密封),塔板(重要部分,發(fā)生傳質(zhì)既精餾起作用的場所),液體分布器,塔冷凝器(將塔汽相冷凝出料和回流),再沸器(加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽),塔體主要就是這些,還有其它一些附件。

填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發(fā)生傳質(zhì),段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。



在精餾塔的內(nèi)件選擇中,散堆填料(又稱亂堆填料)憑借其經(jīng)濟(jì)性、高彈性、易安裝的特點,歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展仍是眾多分離場景的可靠選擇。從早期的拉西環(huán)到現(xiàn)代的高性能填料,其進(jìn)化史本身就是一部傳質(zhì)效率的提升史。

性能演進(jìn)與分類:

散堆填料(如拉西環(huán)、鮑爾環(huán))通過增加空隙和開孔,打破了氣液流動的壁面效應(yīng),顯著提升了效率。第二代(如階梯環(huán)、矩鞍環(huán))則進(jìn)一步優(yōu)化了結(jié)構(gòu),促進(jìn)了液體的橫向擴(kuò)散和表面更新。第三代(如超級環(huán)、IMTP填料)通過更精密的幾何設(shè)計,在降低壓降、提高通量和效率上達(dá)到了新的平衡,性能已接近部分規(guī)整填料。

應(yīng)用場景與優(yōu)勢:

改造利器: 在對舊塔進(jìn)行擴(kuò)能或增效改造時,用高性能散堆填料替換舊填料或塔盤,是投資最小的方案之一,通常可提能20%-50%。

復(fù)雜物系: 對于易結(jié)垢、含固體顆粒或高粘度的物料,散堆填料因不易堵塞、易于拆卸清洗而更具優(yōu)勢。

操作彈性大: 在氣液負(fù)荷波動較大的工況下,其性能表現(xiàn)通常更為穩(wěn)定可靠。

設(shè)計要點:

散堆填料塔設(shè)計的關(guān)鍵在于液體分布器的精準(zhǔn)設(shè)計?!俺跏挤植紱Q定最終效率",不良的分布會造成嚴(yán)重的壁流和溝流,使填料效率大打折扣。同時,填料的等徑裝填和床層的合理分段(每段高度一般不超過塔徑的5-8倍)并設(shè)置再分布器,是保證長期穩(wěn)定高效運行的基石。










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